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在長期運(yùn)行過程中
1、輥筒磨損
對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)
，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動(dòng)不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機(jī)器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會(huì)產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。糾偏輥、傳動(dòng)輥
、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會(huì)導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動(dòng)輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨損，使得左右摩擦力不同，同樣也會(huì)讓濾帶偏離。2
、糾偏滾軸動(dòng)作不靈敏糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏
，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。此時(shí)
，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時(shí)更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。3
、輥壓筒位置不對或局部磨損帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時(shí)
，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后；對軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。4
、布泥不均預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段
，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會(huì)在泥層厚、薄分界處起折。此時(shí)
，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。5
、濾帶磨損、撕裂、變形濾帶在使用過程中的磨損
，長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形，跑偏時(shí)保護(hù)限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會(huì)造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。6
、氣動(dòng)元件腐蝕引起濾帶跑偏脫水機(jī)在工作中會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中
，這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機(jī)，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機(jī)的儲(chǔ)氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個(gè)氣路系統(tǒng)在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐是否自動(dòng)放水，并人工將帶式壓濾機(jī)氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的水放凈
7
濾帶跑偏還與上、下各輥系長徑之比有關(guān)
此外，每個(gè)輥?zhàn)拥木纫约八鼈冎g的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一
。因此，框架左右軸承支承點(diǎn)起碼要有一對加工基準(zhǔn)面，以利于裝配時(shí)作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi)，同時(shí)確保各個(gè)輥?zhàn)又g的平行度誤差不超過±0.1mm，可采用聲納法、測量法或?qū)蔷€法等8
輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域）的兩端設(shè)計(jì)成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺
Δa∶b為軸的錐度
9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
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