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在長期運(yùn)行過程中
1
對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)
糾偏輥、傳動輥
2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損此時
3
帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
此時，檢查輥筒安裝是否平衡
4
預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段
此時，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
5
、濾帶磨損、撕裂、變形濾帶在使用過程中的磨損
，長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形，跑偏時保護(hù)限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
脫水機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中
，這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機(jī)，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機(jī)的儲氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)儲氣罐、帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機(jī)儲氣罐是否自動放水
，并人工將帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。7、輥系長徑比的選擇不當(dāng)
濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關(guān)此外，每個輥?zhàn)拥木纫约八鼈冎g的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一
。因此，框架左右軸承支承點(diǎn)起碼要有一對加工基準(zhǔn)面，以利于裝配時作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi)，同時確保各個輥?zhàn)又g的平行度誤差不超過±0.1mm，可采用聲納法、測量法或?qū)蔷€法等。8
、輥?zhàn)蛹庸?div id="d48novz" class="flower left">輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域）的兩端設(shè)計(jì)成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工
、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺，防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度
，Υc 為軸的直徑。改進(jìn)后的輥軸雖然平行度調(diào)整仍有困難，但由于現(xiàn)結(jié)構(gòu)張緊后，皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮，雖然兩輥平行度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決。該方法雖然加工成本增加，但對用戶調(diào)整技能的要求相對降低，有利于以后的維修和調(diào)整。9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
上
、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機(jī)時
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