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在長期運行過程中
1、輥筒磨損
對于污泥脫水用帶式壓濾機，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度
糾偏輥
2
糾偏滾軸運作不靈敏
此時，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換
3、輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻此時，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后
4
預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進入壓榨段
此時
5
濾帶在使用過程中的磨損，長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形
，跑偏時保護限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
脫水機在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進入空氣中
，這些含有大量水蒸氣的空氣進入空壓機，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機的儲氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當(dāng)空壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水，并人工將帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈
。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7
濾帶跑偏還與上
此外，每個輥子的精度以及它們之間的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一
。因此，框架左右軸承支承點起碼要有一對加工基準(zhǔn)面，以利于裝配時作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi)，同時確保各個輥子之間的平行度誤差不超過±0.1mm，可采用聲納法、測量法或?qū)蔷€法等。8、輥子加工
、裝配、設(shè)計不當(dāng)輥子（非工作區(qū)域）的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補加工、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺
，防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度
，Υc 為軸的直徑。改進后的輥軸雖然平行度調(diào)整仍有困難，但由于現(xiàn)結(jié)構(gòu)張緊后，皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮，雖然兩輥平行度達不到設(shè)計要求，但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
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