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在長期運行過程中
1
對于污泥脫水用帶式壓濾機,國標中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10級精度
糾偏輥
2
糾偏滾軸運作不靈敏
此時
3
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
此時
,檢查輥筒安裝是否平衡,這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后;對軸承和輥筒進行維護保養(yǎng),如有磨損及時檢修。4
、布泥不均預(yù)脫水濾帶布泥不均
,當污泥進入壓榨段,濾帶上泥餅一邊厚一邊薄,濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸,濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時
,檢查濾網(wǎng)污泥分布情況,如果偏載嚴重則需要清理污泥進口分布設(shè)施,調(diào)整平泥板位置5
濾帶在使用過程中的磨損
6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
脫水機在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進入空氣中
,這些含有大量水蒸氣的空氣進入空壓機,部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機的儲氣罐里,剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng),當空壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時,會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕,糾偏氣閥失靈,致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作,跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水,并人工將帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈
。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進行檢查維修并及時更換,這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7
、輥系長徑比的選擇不當濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關(guān),若直徑相同,長度與直徑比值越大,輥子受重力的影響越大,易造成輥子變形,中心位置下凹,容易引起跑偏此外
8
、輥子加工、裝配、設(shè)計不當輥子(非工作區(qū)域)的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補加工
、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺,防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度,Υc 為軸的直徑
。改進后的輥軸雖然平行度調(diào)整仍有困難,但由于現(xiàn)結(jié)構(gòu)張緊后,皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮,雖然兩輥平行度達不到設(shè)計要求,但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力,皮帶跑偏問題容易得到解決。該方法雖然加工成本增加9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
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