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在長期運行過程中
，帶式壓濾機會頻繁發(fā)生各種故障，降低運行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關控制元件，為企業(yè)帶來較大的經濟損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：1
、輥筒磨損、偏離，軸線不平行對于污泥脫水用帶式壓濾機
，國標中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會產生濾帶跑偏現象。糾偏輥、傳動輥
、托輥2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏
，濾帶向一側跑偏，一旦限位開關失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。此時
，如有氣管或氣囊損壞應及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調節(jié)不對需對其維修。3、輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時
，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現在帶壓機的大修后；對軸承和輥筒進行維護保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。4
、布泥不均預脫水濾帶布泥不均
，當污泥進入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚此時，檢查濾網污泥分布情況
5
濾帶在使用過程中的磨損
6
脫水機在工作中會產生大量水蒸氣進入空氣中，這些含有大量水蒸氣的空氣進入空壓機
在每次設備運轉完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水
，并人工將帶式壓濾機氣動三聯件內的水放凈。另外對氣路及氣動元件經常進行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7、輥系長徑比的選擇不當
濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關，若直徑相同，長度與直徑比值越大此外
8
輥子（非工作區(qū)域）的兩端設計成腰鼓形可以彌補加工
Δa∶b為軸的錐度
9、風壓對濾帶跑偏的影響
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