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在長期運行過程中
，帶式壓濾機會頻繁發(fā)生各種故障，降低運行效率1
對于污泥脫水用帶式壓濾機
糾偏輥、傳動輥
2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏
此時
3
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
此時，檢查輥筒安裝是否平衡
，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后；對軸承和輥筒進行維護保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。4
、布泥不均預脫水濾帶布泥不均，當污泥進入壓榨段
，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
，如果偏載嚴重則需要清理污泥進口分布設施，調整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設好，需對泥耙進行檢查及修復；更換刮泥板。5
、濾帶磨損、撕裂、變形濾帶在使用過程中的磨損
，長期跑偏導致的濾帶變形，跑偏時保護限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏6
脫水機在工作中會產生大量水蒸氣進入空氣中
在每次設備運轉完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水，并人工將帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內的水放凈
。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7
、輥系長徑比的選擇不當濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥子受重力的影響越大，易造成輥子變形，中心位置下凹，容易引起跑偏。反之，長度與直徑比值越小，輥子受重力的影響越小，越不容易引起跑偏。此外
，每個輥子的精度以及它們之間的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點起碼要有一對加工基準面，以利于裝配時作為基準。以基準輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內，同時確保各個輥子之間的平行度誤差不超過±0.1mm，可采用聲納法、測量法或對角線法等。8
、輥子加工、裝配、設計不當輥子（非工作區(qū)域）的兩端設計成腰鼓形可以彌補加工
、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺，防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度
，Υc 為軸的直徑。改進后的輥軸雖然平行度調整仍有困難9
、風壓對濾帶跑偏的影響上
、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機時，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長以及微調節(jié)流閥的氣壓以達到張緊力的平衡。
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