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在長期運(yùn)行過程中
，帶式壓濾機(jī)會頻繁發(fā)生各種故障，降低運(yùn)行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：1
對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)
糾偏輥
2
糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
此時，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換
；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。3
、輥壓筒位置不對或局部磨損帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時，檢查輥筒安裝是否平衡
，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后；對軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。4
、布泥不均預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段
，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時
，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。5
、濾帶磨損、撕裂濾帶在使用過程中的磨損
6
、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏脫水機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中
，這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機(jī)，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機(jī)的儲氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)儲氣罐、帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機(jī)儲氣罐是否自動放水
，并人工將帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。7、輥系長徑比的選擇不當(dāng)
濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關(guān)，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥?zhàn)邮苤亓Φ挠绊懺酱?div id="d48novz" class="flower left">此外
，每個輥?zhàn)拥木纫约八鼈冎g的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點(diǎn)起碼要有一對加工基準(zhǔn)面，以利于裝配時作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi)8
輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域）的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工
Δa∶b為軸的錐度
9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
上
、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機(jī)時，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長以及微調(diào)節(jié)流閥的氣壓以達(dá)到張緊力的平衡。
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