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在長期運行過程中
，帶式壓濾機會頻繁發(fā)生各種故障，降低運行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：1
、輥筒磨損、偏離，軸線不平行對于污泥脫水用帶式壓濾機，國標中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度
糾偏輥
2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏
此時
3、輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
此時
4
預脫水濾帶布泥不均，當污泥進入壓榨段
此時，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
5
濾帶在使用過程中的磨損，長期跑偏導致的濾帶變形
6
脫水機在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進入空氣中
在每次設備運轉完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水
7、輥系長徑比的選擇不當
濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥子受重力的影響越大，易造成輥子變形，中心位置下凹，容易引起跑偏。反之，長度與直徑比值越小此外
8
輥子（非工作區(qū)域）的兩端設計成腰鼓形可以彌補加工
Δa∶b為軸的錐度
，Υc 為軸的直徑。改進后的輥軸雖然平行度調整仍有困難，但由于現(xiàn)結構張緊后，皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮，雖然兩輥平行度達不到設計要求，但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決。該方法雖然加工成本增加，但對用戶調整技能的要求相對降低，有利于以后的維修和調整。9
、風壓對濾帶跑偏的影響上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造
、安裝、調整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機時，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長以及微調節(jié)流閥的氣壓以達到張緊力的平衡。
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