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在長期運(yùn)行過程中
，帶式壓濾機(jī)會頻繁發(fā)生各種故障，降低運(yùn)行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：1
、輥筒磨損、偏離，軸線不平行對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)
，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機(jī)器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。糾偏輥
、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨損，使得左右摩擦力不同，同樣也會讓濾帶偏離。2
、糾偏滾軸動作不靈敏糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈此時，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換
3、輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
此時
4
預(yù)脫水濾帶布泥不均
，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時
，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板5、濾帶磨損
濾帶在使用過程中的磨損，長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形
6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
脫水機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中
在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機(jī)儲氣罐是否自動放水
7
濾帶跑偏還與上
此外
8
輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域）的兩端設(shè)計(jì)成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺，防止濾帶跑偏
Δa∶b為軸的錐度
9
上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造
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