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在長期運行過程中
1
對于污泥脫水用帶式壓濾機
糾偏輥
2
糾偏滾軸運作不靈敏
此時
，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。3
、輥壓筒位置不對或局部磨損帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時，檢查輥筒安裝是否平衡
，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后4
預(yù)脫水濾帶布泥不均，當污泥進入壓榨段
此時
5
濾帶在使用過程中的磨損
6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
脫水機在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進入空氣中
，這些含有大量水蒸氣的空氣進入空壓機，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機的儲氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當空壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水，并人工將帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈
。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7
、輥系長徑比的選擇不當濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關(guān)，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥子受重力的影響越大，易造成輥子變形，中心位置下凹，容易引起跑偏。反之，長度與直徑比值越小，輥子受重力的影響越小，越不容易引起跑偏。此外
，每個輥子的精度以及它們之間的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點起碼要有一對加工基準面8
、輥子加工、裝配、設(shè)計不當輥子（非工作區(qū)域）的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補加工
、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺，防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度
，Υc 為軸的直徑。改進后的輥軸雖然平行度調(diào)整仍有困難，但由于現(xiàn)結(jié)構(gòu)張緊后，皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮，雖然兩輥平行度達不到設(shè)計要求，但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決。該方法雖然加工成本增加，但對用戶調(diào)整技能的要求相對降低，有利于以后的維修和調(diào)整。9
、風壓對濾帶跑偏的影響上
、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機時，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長以及微調(diào)節(jié)流閥的氣壓以達到張緊力的平衡。
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