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在長期運(yùn)行過程中
1、輥筒磨損
對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī),國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10級精度
糾偏輥、傳動輥
、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損,軸承的磨損和卡死也會導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨損,使得左右摩擦力不同,同樣也會讓濾帶偏離。2
、糾偏滾軸動作不靈敏糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
,濾帶向一側(cè)跑偏,一旦限位開關(guān)失靈,濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。此時,如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換
;糾偏滑塊銹蝕卡阻,需除銹潤滑;糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。3
、輥壓筒位置不對或局部磨損帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡,濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化
,致使濾帶兩邊受力不均勻,濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時
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預(yù)脫水濾帶布泥不均,當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段
,濾帶上泥餅一邊厚一邊薄,濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸,濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時
,檢查濾網(wǎng)污泥分布情況,如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施,調(diào)整平泥板位置;泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好,需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù);更換刮泥板。5
、濾帶磨損、撕裂、變形濾帶在使用過程中的磨損
,長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形,跑偏時保護(hù)限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺,這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏,特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。6
、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏脫水機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中
,這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機(jī),部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機(jī)的儲氣罐里,剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng),當(dāng)空壓機(jī)儲氣罐、帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時,會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕,糾偏氣閥失靈,致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作,跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機(jī)儲氣罐是否自動放水,并人工將帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈
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濾帶跑偏還與上、下各輥系長徑之比有關(guān)
此外,每個輥?zhàn)拥木纫约八鼈冎g的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一
。因此,框架左右軸承支承點(diǎn)起碼要有一對加工基準(zhǔn)面,以利于裝配時作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量(直接或間接)其他輥的平行度,壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi),同時確保各個輥?zhàn)又g的平行度誤差不超過±0.1mm,可采用聲納法、測量法或?qū)蔷€法等。8
、輥?zhàn)蛹庸?div id="d48novz" class="flower left">輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域)的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工
、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺,防止濾帶跑偏。Δa∶b為軸的錐度
9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
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