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在長期運行過程中
1
、輥筒磨損、偏離，軸線不平行對于污泥脫水用帶式壓濾機
，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。糾偏輥
、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥2
糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏
此時
，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。3
、輥壓筒位置不對或局部磨損帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。此時，檢查輥筒安裝是否平衡
，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后；對軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。4、布泥不均
預(yù)脫水濾帶布泥不均
，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。此時
，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。5
濾帶在使用過程中的磨損
6
、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏脫水機在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中，這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機的儲氣罐里
，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當(dāng)空壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。在每次設(shè)備運轉(zhuǎn)完畢后都必須檢查空壓機儲氣罐是否自動放水
，并人工將帶式壓濾機氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運行。7、輥系長徑比的選擇不當(dāng)
濾帶跑偏還與上
、下各輥系長徑之比有關(guān)，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥子受重力的影響越大，易造成輥子變形，中心位置下凹，容易引起跑偏。反之此外
8、輥子加工
輥子（非工作區(qū)域）的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補加工
Δa∶b為軸的錐度
9
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