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眾所周知
排出的剩余污泥需要通過(guò)固液分離來(lái)降低污泥體積從而進(jìn)行下一步的污泥無(wú)害化處理
一
、帶式壓濾機(jī)的工作原理簡(jiǎn)單描述一下我廠的帶式壓濾機(jī)工作過(guò)程：污泥通過(guò)變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過(guò)管道混合器抽到壓濾機(jī)上，在此過(guò)程中將一定濃度的陽(yáng)離子PAM（聚丙烯酰胺）溶液通過(guò)變頻螺桿泵打入管道混合器中
，在管道混合器中泥藥充分混合后進(jìn)入壓濾機(jī)混凝槽。泥藥在混凝槽中再次混合后通過(guò)自流進(jìn)入污泥濃縮段，在此階段污泥中的水通過(guò)重力流出濾布，提高濃縮段的污泥濃度。濃縮后的污泥通過(guò)滾動(dòng)的濾布進(jìn)入污泥脫水段，在脫水段污泥被滾動(dòng)的濾布擠壓脫去游離態(tài)的水，從而進(jìn)一步降低污泥的含水率。在整個(gè)過(guò)程中濾布通過(guò)固定的噴淋頭沖洗二、影響帶式壓濾機(jī)出泥的因素
帶式壓濾機(jī)壓泥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過(guò)程
1、濃縮池污泥含水率
濃縮池污泥含水率低于98.5％
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積
2、活性污泥在污泥中所占的比例
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
3、泥藥比
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過(guò)大，混合溶液中攜帶有PAM
4、PAM濃度
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
5
濾布的通透程度直接決定壓泥機(jī)的出泥速度
濾布是依靠固定的噴淋裝置進(jìn)行沖洗
。噴淋裝置由沖洗水泵、鏈接管道、固定位置的不銹鋼噴嘴等構(gòu)成。中水通過(guò)沖洗水泵以5-8公斤壓力進(jìn)入管道，然后通過(guò)12個(gè)并列布置的噴嘴以交叉扇形均勻打在濾布上，將濾布上沾黏的污泥及過(guò)量的PAM沖掉，從而達(dá)到濾布通透的目的。如果水中硬質(zhì)的雜質(zhì)較大，噴醉寬度僅1mm，直徑大于1mm的雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)并造成噴嘴堵塞，從而使并列布置的噴無(wú)法形成扇面，造成濾布堵塞6、壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度
帶式壓濾機(jī)主要由空壓機(jī)
壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響
，因此不要輕易的去改動(dòng)部分設(shè)計(jì)。比如：分料板主要作用是使污泥平均的分布在濾布上，在以前的工作中將分料板去掉，壓濾機(jī)壓濾段軸承損壞率高，這主要是由于污泥在濾布上分布不均勻，在壓榨過(guò)程中濾布受力不均，兩側(cè)軸承受力也不均勻，從而造成濾布扭曲甚至撕裂7、泥藥混合程度
污泥和PAM混合后
8、濾布目數(shù)
帶式壓濾機(jī)的濾布是使污泥與游離水分離開來(lái)
，從而達(dá)到污泥脫水的目的。在濾布的選型直接影響壓泥機(jī)出泥效果。如果濾布目數(shù)過(guò)大，濾布上的空隙就小，造成固液分離困難，從而影響污泥脫水過(guò)程。如果濾布目數(shù)過(guò)少，濾布上的空隙就大，在壓榨過(guò)程中污泥在收到擠壓后會(huì)被擠出濾布，這樣就會(huì)造成用藥量增加而出泥量減少。三
、恒磊帶式壓濾機(jī)廠的解決方案1
、降低濃縮池污泥含水率在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積
，這樣可以增大污泥沉降時(shí)間，在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率在保證二沉池不會(huì)出現(xiàn)翻泥的情況下，適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時(shí)間
在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補(bǔ)泥，即：將剩余污泥排入濃縮池
在好氧池SV30不正常的情況下，就需要從二沉池取一定量的污泥做“PAC或者Fecl3對(duì)污泥的絮凝實(shí)驗(yàn)”
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液；②取4個(gè)1000mL量筒并依此編號(hào)
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時(shí)添加相應(yīng)量的PAC或Fecl3溶液。
2
、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
，如果一天不進(jìn)行壓泥作業(yè)，那么濃縮池內(nèi)的污泥將進(jìn)行厭氧消化3
PAM的投加量由污泥流量
4、掌握好PAM濃度
我廠絮凝劑經(jīng)過(guò)多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
泥藥配比也會(huì)影響濾布的通透程度
6、保證壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度
我廠壓泥機(jī)主要表現(xiàn)的問(wèn)題為：
①軸承頻繁磨損
針對(duì)以上問(wèn)題，我廠組織專業(yè)人員對(duì)壓泥機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)
7、增加泥藥混合時(shí)間
以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接
8、適當(dāng)降低濃縮段濾布目數(shù)
我廠試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
，濾布空隙過(guò)小，小顆粒的污泥隨游離水流經(jīng)濾布造成濃縮段濾布堵塞嚴(yán)重
經(jīng)過(guò)我們恒磊帶式壓濾機(jī)半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下：
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間
PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間。PAM用量的降低極大的減少了污泥脫水成本
中水過(guò)濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量，噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA
出泥速度由以前兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)1.5小時(shí)出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥
綜上所述
，合理控制各項(xiàng)影響因素，可以極大的降低運(yùn)行成本，從而為我恒磊廠增加效益。聲明：以上只是我們恒磊帶式壓濾機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)分享，具體使用還要根據(jù)各位自己的實(shí)際情況而定！
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