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眾所周知，生活污水處理過程中會產(chǎn)生大量的活性污泥
，污水處理過程中污泥量過低，污水中污染物得不到充分的分解致使出水水質(zhì)不達標。污泥含量過高，一部分活性污泥會因得不到充足的營養(yǎng)而死亡分解，活性污泥分解后會產(chǎn)生大量的污染物，從而影響污水處理效果。那么就需要通過排出剩余污泥來控制污水中活性污泥的含量，從而取得理想的污水處理效果。排出的剩余污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進行下一步的污泥無害化處理
。污水處理廠一般采用離心式壓泥機、帶式壓濾機、板框式壓濾機等。目前我廠采用的是帶式壓濾機。下面就來和我們恒磊帶式壓濾機探討一下帶式壓濾機出泥的影響因素。
一
簡單描述一下我廠的帶式壓濾機工作過程：污泥通過變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過管道混合器抽到壓濾機上
二、影響帶式壓濾機出泥的因素
帶式壓濾機壓泥是一個動態(tài)的操作過程
1
濃縮池污泥含水率低于98.5％，壓泥機的出泥速度遠遠高于98.5以上
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩余污泥含水率
、污泥沉降性能的影響2
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大，與PAM混合后游離態(tài)水更好與污泥分離開來
3
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過大，混合溶液中攜帶有PAM
4
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
5
、濾布通透度濾布的通透程度直接決定壓泥機的出泥速度
濾布是依靠固定的噴淋裝置進行沖洗。噴淋裝置由沖洗水泵
6
、壓泥機的穩(wěn)定程度帶式壓濾機主要由空壓機、電機減速機
、濾帶、機架、軸承、花輥、壓榨輥、導向輥、托輥、驅(qū)動輥、糾偏輥、濃縮箱架、給料裝置、分料板、出料斗、擋泥板、濾液回收裝置、防濺罩、進水管壓濾機在設(shè)計上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響，因此不要輕易的去改動部分設(shè)計
。比如：分料板主要作用是使污泥平均的分布在濾布上，在以前的工作中將分料板去掉，壓濾機壓濾段軸承損壞率高，這主要是由于污泥在濾布上分布不均勻，在壓榨過程中濾布受力不均，兩側(cè)軸承受力也不均勻，從而造成濾布扭曲甚至撕裂，軸承破損。7
、泥藥混合程度污泥和PAM混合后，PAM能使污泥通過電中和及架橋吸附作用
，絮凝在一起，從而使游離水與污泥分離開來。混合時間越長，混合程度就越高，污泥中的游離水分離的就越多，因此在進入濃縮段后游離水越容易的滲出濾布8
帶式壓濾機的濾布是使污泥與游離水分離開來
三
1
、降低濃縮池污泥含水率在設(shè)計初期應該考慮適當增加濃縮池容積
，這樣可以增大污泥沉降時間，在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會出現(xiàn)翻泥的情況下，適當增加活性污泥在二沉池沉淀時間
，以降低二沉池污泥含水率，但此方法不容易掌握，如果控制不好污泥沉淀時間的話，很容易造成二沉池污泥過多，從而嚴重影響出水水質(zhì)。在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補泥，即：將剩余污泥排入濃縮池
在好氧池SV30不正常的情況下
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時添加相應量的PAC或Fecl3溶液
2、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
3
PAM的投加量由污泥流量、污泥含水率
4、掌握好PAM濃度
我廠絮凝劑經(jīng)過多次不同濃度PAM實驗后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5、保證濾布通透
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
泥藥配比也會影響濾布的通透程度
6
我廠壓泥機主要表現(xiàn)的問題為：
①軸承頻繁磨損
針對以上問題，我廠組織專業(yè)人員對壓泥機進行定期保養(yǎng)
7、增加泥藥混合時間
以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接
8
、適當降低濃縮段濾布目數(shù)我廠試運行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
，濾布空隙過小，小顆粒的污泥隨游離水流經(jīng)濾布造成濃縮段濾布堵塞嚴重，噴淋沖洗不干凈，游離水無法和污泥分離，對壓濾段影響嚴重，以至于出泥量非常低。而后我廠濃縮段降低了濾布目數(shù)，濾布空隙增大，游離水能迅速流出濾布，降低了壓濾段的污泥含水率，增加壓濾機出泥量。
經(jīng)過我們恒磊帶式壓濾機半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下：
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間，不僅降低污泥體積
，減少運輸成本，而且完全滿足衛(wèi)生填埋污泥含水率低于80%的要求PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間。PAM用量的降低極大的減少了污泥脫水成本
中水過濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量
出泥速度由以前兩臺帶式壓濾機1.5小時出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥
綜上所述，合理控制各項影響因素
，可以極大的降低運行成本，從而為我恒磊廠增加效益。聲明：以上只是我們恒磊帶式壓濾機廠的經(jīng)驗分享，具體使用還要根據(jù)各位自己的實際情況而定！
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