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眾所周知,生活污水處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥
排出的剩余污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進(jìn)行下一步的污泥無害化處理。污水處理廠一般采用離心式壓泥機(jī)、帶式壓濾機(jī)
一
簡(jiǎn)單描述一下我廠的帶式壓濾機(jī)工作過程:污泥通過變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過管道混合器抽到壓濾機(jī)上
二、影響帶式壓濾機(jī)出泥的因素
帶式壓濾機(jī)壓泥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過程
1
濃縮池污泥含水率低于98.5%
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩余污泥含水率
2、活性污泥在污泥中所占的比例
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
,與PAM混合后游離態(tài)水更好與污泥分離開來。通過壓泥操作發(fā)現(xiàn):當(dāng)濃縮池中厭氧硝化污泥比例高時(shí),泥藥混合后固液分離效果不好,污泥顆粒過小會(huì)造成濃縮段濾布透水性低,增加壓濾段固液分離負(fù)擔(dān),降低壓泥機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)濃縮池中活性污泥比例高時(shí)在壓泥機(jī)濃縮段固液分離效果好,減輕了壓濾段濾布固液分離的負(fù)擔(dān)。游離態(tài)水份在濃縮段流出多的話就可以適當(dāng)增加上機(jī)泥藥混合液流量,從而在單位時(shí)間內(nèi)增加壓泥機(jī)污泥產(chǎn)量。3
、泥藥比污泥投加PAM后
,通過管道混合器初步混合,在后續(xù)管道中進(jìn)一步混合,后通過混凝槽終混合。在混合過程中泥藥通過流動(dòng)中的紊流作用,使大部分游離態(tài)水與污泥分開,進(jìn)而在濃縮段達(dá)到固液初步分離的效果。在終的泥藥混合溶液中不應(yīng)含有游離態(tài)的PAM。如果PAM投加量過大
,混合溶液中攜帶有PAM4、PAM濃度
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
5、濾布通透度
濾布的通透程度直接決定壓泥機(jī)的出泥速度
濾布是依靠固定的噴淋裝置進(jìn)行沖洗
6
帶式壓濾機(jī)主要由空壓機(jī)、電機(jī)減速機(jī)
壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響,因此不要輕易的去改動(dòng)部分設(shè)計(jì)
7、泥藥混合程度
污泥和PAM混合后
,PAM能使污泥通過電中和及架橋吸附作用,絮凝在一起,從而使游離水與污泥分離開來。混合時(shí)間越長(zhǎng),混合程度就越高,污泥中的游離水分離的就越多,因此在進(jìn)入濃縮段后游離水越容易的滲出濾布。從而達(dá)到固液分離的目的。8、濾布目數(shù)
帶式壓濾機(jī)的濾布是使污泥與游離水分離開來
三
、恒磊帶式壓濾機(jī)廠的解決方案1、降低濃縮池污泥含水率
在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積,這樣可以增大污泥沉降時(shí)間
,在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會(huì)出現(xiàn)翻泥的情況下,適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時(shí)間
,以降低二沉池污泥含水率,但此方法不容易掌握,如果控制不好污泥沉淀時(shí)間的話,很容易造成二沉池污泥過多,從而嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補(bǔ)泥
,即:將剩余污泥排入濃縮池,濃縮池出水口從上清液變成渾濁的污泥時(shí)停止補(bǔ)泥,待濃縮池內(nèi)污泥沉淀一定時(shí)間之后再次往濃縮池補(bǔ)充剩余污泥,如此反復(fù)。在好氧池SV30不正常的情況下
,就需要從二沉池取一定量的污泥做“PAC或者Fecl3對(duì)污泥的絮凝實(shí)驗(yàn)”①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時(shí)添加相應(yīng)量的PAC或Fecl3溶液
。2
、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
,如果一天不進(jìn)行壓泥作業(yè),那么濃縮池內(nèi)的污泥將進(jìn)行厭氧消化,對(duì)后續(xù)的壓泥操作有一定的影響。所以在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥,增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例,以此來保證后續(xù)的壓泥作業(yè)。3
、控制合適的泥藥比PAM的投加量由污泥流量
、污泥含水率、活性污泥比例以及PAM濃度來確定,影響因素比較復(fù)雜。這就需要依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)去判斷PAM投加量的大小4
我廠絮凝劑經(jīng)過多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
泥藥配比也會(huì)影響濾布的通透程度
6
、保證壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度我廠壓泥機(jī)主要表現(xiàn)的問題為:
①軸承頻繁磨損;②濾布經(jīng)常跑偏
針對(duì)以上問題,我廠組織專業(yè)人員對(duì)壓泥機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)
7
以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接,泥藥混合后混合時(shí)間過短
8、適當(dāng)降低濃縮段濾布目數(shù)
我廠試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
經(jīng)過我們恒磊帶式壓濾機(jī)半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下:
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間,不僅降低污泥體積
PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
中水過濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量
出泥速度由以前兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)1.5小時(shí)出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥
,加快污泥出泥量同時(shí)減少機(jī)械運(yùn)行時(shí)間,減少機(jī)械磨損,同時(shí)降低運(yùn)行電力成本。綜上所述
,合理控制各項(xiàng)影響因素,可以極大的降低運(yùn)行成本聲明:以上只是我們恒磊帶式壓濾機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)分享泊頭市聚丙烯酰胺相關(guān)資料
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