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眾所周知，生活污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥
排出的剩余污泥需要通過(guò)固液分離來(lái)降低污泥體積從而進(jìn)行下一步的污泥無(wú)害化處理。污水處理廠(chǎng)一般采用離心式壓泥機(jī)、帶式壓濾機(jī)
、板框式壓濾機(jī)等。目前我廠(chǎng)采用的是帶式壓濾機(jī)。下面就來(lái)和我們恒磊帶式壓濾機(jī)探討一下帶式壓濾機(jī)出泥的影響因素
一、帶式壓濾機(jī)的工作原理
簡(jiǎn)單描述一下我廠(chǎng)的帶式壓濾機(jī)工作過(guò)程：污泥通過(guò)變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過(guò)管道混合器抽到壓濾機(jī)上
二
、影響帶式壓濾機(jī)出泥的因素帶式壓濾機(jī)壓泥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過(guò)程
，影響出泥量和出泥速度有一下幾種因素。1
、濃縮池污泥含水率濃縮池污泥含水率低于98.5％
，壓泥機(jī)的出泥速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于98.5以上。如果污泥含水率低于95％，那么污泥將失去流動(dòng)性，不利于壓泥工作。所以有必要降低濃縮池污泥含水率，但是含水率不能低于95％。濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積
、二沉池剩余污泥含水率、污泥沉降性能的影響。增大濃縮池體積可以增加污泥沉降時(shí)間，從而降低濃縮池污泥含水率，所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池體積。二沉池剩余污泥的含水率一般在97.3％-98.5％之間，二沉池污泥濃度過(guò)高會(huì)增加二沉池污泥沉降壓力從而造成二沉池翻泥，所以一般不采取通過(guò)降低二沉池污泥含水率來(lái)降低濃縮池污泥含水率2
、活性污泥在污泥中所占的比例活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
，與PAM混合后游離態(tài)水更好與污泥分離開(kāi)來(lái)。通過(guò)壓泥操作發(fā)現(xiàn):當(dāng)濃縮池中厭氧硝化污泥比例高時(shí)，泥藥混合后固液分離效果不好，污泥顆粒過(guò)小會(huì)造成濃縮段濾布透水性低3、泥藥比
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過(guò)大
4
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
5
、濾布通透度濾布的通透程度直接決定壓泥機(jī)的出泥速度。在濾布通透的情況下
，泥藥混合溶液中的游離水更容易的從濾布流出，不僅可提高濃縮段的污泥濃度，同時(shí)也提高了壓濾段污泥的可擠壓性。如果濾布透水性不好濾布是依靠固定的噴淋裝置進(jìn)行沖洗
6
、壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度帶式壓濾機(jī)主要由空壓機(jī)
、電機(jī)減速機(jī)、濾帶、機(jī)架壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響
7
污泥和PAM混合后
8
帶式壓濾機(jī)的濾布是使污泥與游離水分離開(kāi)來(lái)
三、恒磊帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)的解決方案
1
在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積
在保證二沉池不會(huì)出現(xiàn)翻泥的情況下
，適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時(shí)間在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補(bǔ)泥
在好氧池SV30不正常的情況下
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液
；②取4個(gè)1000mL量筒并依此編號(hào)，分別加入1000mL二沉池剩余污泥；③在6個(gè)量筒內(nèi)分別加入0mL、0.5mL、0.75mL、1mL配好的PAC或Fecl3溶液；④靜置30分鐘后觀(guān)察每個(gè)量筒內(nèi)的污泥沉淀情況。以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時(shí)添加相應(yīng)量的PAC或Fecl3溶液
。2
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
3
、控制合適的泥藥比PAM的投加量由污泥流量、污泥含水率
、活性污泥比例以及PAM濃度來(lái)確定，影響因素比較復(fù)雜。這就需要依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)去判斷PAM投加量的大小。原則上泥藥混合上機(jī)后固液分離效果好，可以形成微小的污泥顆粒，游離態(tài)水可以通過(guò)濾布迅速滲出，在出料口污泥和濾布分離后，濾布上沒(méi)有粘黏的污泥4
我廠(chǎng)絮凝劑經(jīng)過(guò)多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5
、保證濾布通透中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
。所以在中水利用之前應(yīng)該進(jìn)行水中硬質(zhì)懸浮物的檢測(cè)，如果不滿(mǎn)足壓泥機(jī)用水需求的話(huà)應(yīng)該增加中水過(guò)濾系統(tǒng)，以提高中水水質(zhì)泥藥配比也會(huì)影響濾布的通透程度。因此在正常生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)配好污泥和PAM的配比，以保證濾布的通透度
6
我廠(chǎng)壓泥機(jī)主要表現(xiàn)的問(wèn)題為：
①軸承頻繁磨損
針對(duì)以上問(wèn)題
7
以前我廠(chǎng)的管道混合器與上料口僅2米的管道連接
8
我廠(chǎng)試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
經(jīng)過(guò)我們恒磊帶式壓濾機(jī)半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下：
目前我廠(chǎng)污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間，不僅降低污泥體積
，減少運(yùn)輸成本，而且完全滿(mǎn)足衛(wèi)生填埋污泥含水率低于80%的要求PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
中水過(guò)濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量，噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA
出泥速度由以前兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)1.5小時(shí)出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥，加快污泥出泥量同時(shí)減少機(jī)械運(yùn)行時(shí)間
，減少機(jī)械磨損，同時(shí)降低運(yùn)行電力成本。綜上所述
，合理控制各項(xiàng)影響因素，可以極大的降低運(yùn)行成本，從而為我恒磊廠(chǎng)增加效益。聲明：以上只是我們恒磊帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)分享，具體使用還要根據(jù)各位自己的實(shí)際情況而定！
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