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眾所周知
排出的剩余污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進行下一步的污泥無害化處理
一、帶式壓濾機的工作原理
簡單描述一下我廠的帶式壓濾機工作過程：污泥通過變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過管道混合器抽到壓濾機上
二、影響帶式壓濾機出泥的因素
帶式壓濾機壓泥是一個動態(tài)的操作過程
1、濃縮池污泥含水率
濃縮池污泥含水率低于98.5％
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積
2、活性污泥在污泥中所占的比例
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
3
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過大
，混合溶液中攜帶有PAM，一方面造成PAM的浪費，另一方面PAM粘在濾布上，不利于噴淋水對濾布的沖洗，終導致濾布堵塞。如果PAM投加量過小，泥藥混合溶液中游離態(tài)水無法與污泥分離，污泥顆粒堵塞濾布從而無法進行固液分離。4
、PAM濃度PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
，有著極強的絮凝作用。PAM的濃度決定壓泥的效果，如果濃度過高（比如2‰以上）在保證泥藥充分混合的情況下，需要加入過量的PAM，否則會造成上料口泥藥混合不均勻，造成一定量的PAM浪費，同時會造成濾布堵塞5、濾布通透度
濾布的通透程度直接決定壓泥機的出泥速度
濾布是依靠固定的噴淋裝置進行沖洗
。噴淋裝置由沖洗水泵、鏈接管道、固定位置的不銹鋼噴嘴等構(gòu)成。中水通過沖洗水泵以5-8公斤壓力進入管道，然后通過12個并列布置的噴嘴以交叉扇形均勻打在濾布上，將濾布上沾黏的污泥及過量的PAM沖掉，從而達到濾布通透的目的。如果水中硬質(zhì)的雜質(zhì)較大，噴醉寬度僅1mm，直徑大于1mm的雜質(zhì)無法通過并造成噴嘴堵塞，從而使并列布置的噴無法形成扇面，造成濾布堵塞，游離水不能快速滲出，進而影響壓泥工作。6
、壓泥機的穩(wěn)定程度帶式壓濾機主要由空壓機
、電機減速機、濾帶、機架、軸承、花輥、壓榨輥、導向輥、托輥、驅(qū)動輥壓濾機在設(shè)計上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響，因此不要輕易的去改動部分設(shè)計
。比如：分料板主要作用是使污泥平均的分布在濾布上，在以前的工作中將分料板去掉，壓濾機壓濾段軸承損壞率高，這主要是由于污泥在濾布上分布不均勻，在壓榨過程中濾布受力不均，兩側(cè)軸承受力也不均勻，從而造成濾布扭曲甚至撕裂，軸承破損。7
、泥藥混合程度污泥和PAM混合后，PAM能使污泥通過電中和及架橋吸附作用
，絮凝在一起，從而使游離水與污泥分離開來8
帶式壓濾機的濾布是使污泥與游離水分離開來
三
1、降低濃縮池污泥含水率
在設(shè)計初期應該考慮適當增加濃縮池容積
，這樣可以增大污泥沉降時間，在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會出現(xiàn)翻泥的情況下
，適當增加活性污泥在二沉池沉淀時間，以降低二沉池污泥含水率，但此方法不容易掌握，如果控制不好污泥沉淀時間的話，很容易造成二沉池污泥過多，從而嚴重影響出水水質(zhì)。在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補泥
，即：將剩余污泥排入濃縮池在好氧池SV30不正常的情況下，就需要從二沉池取一定量的污泥做“PAC或者Fecl3對污泥的絮凝實驗”
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液；②取4個1000mL量筒并依此編號
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時添加相應量的PAC或Fecl3溶液
2
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零，如果一天不進行壓泥作業(yè)
3、控制合適的泥藥比
PAM的投加量由污泥流量
4
我廠絮凝劑經(jīng)過多次不同濃度PAM實驗后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
泥藥配比也會影響濾布的通透程度。因此在正常生產(chǎn)過程中調(diào)配好污泥和PAM的配比
6
我廠壓泥機主要表現(xiàn)的問題為：
①軸承頻繁磨損
針對以上問題
7
以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接，泥藥混合后混合時間過短
8
我廠試運行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大，濾布空隙過小
經(jīng)過我們恒磊帶式壓濾機半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下：
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間
，不僅降低污泥體積，減少運輸成本，而且完全滿足衛(wèi)生填埋污泥含水率低于80%的要求。PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
。PAM用量的降低極大的減少了污泥脫水成本。中水過濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量
，噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA，因此可以省去一臺18KW的沖洗水泵，由此又可省去一筆電費支出。出泥速度由以前兩臺帶式壓濾機1.5小時出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥，加快污泥出泥量同時減少機械運行時間
，減少機械磨損，同時降低運行電力成本。綜上所述
，合理控制各項影響因素，可以極大的降低運行成本，從而為我恒磊廠增加效益。聲明：以上只是我們恒磊帶式壓濾機廠的經(jīng)驗分享，具體使用還要根據(jù)各位自己的實際情況而定！
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