銷(xiāo)售咨詢(xún)熱線(xiàn):
眾所周知,生活污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥
,污水處理過(guò)程中污泥量過(guò)低,污水中污染物得不到充分的分解致使出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。污泥含量過(guò)高,一部分活性污泥會(huì)因得不到充足的營(yíng)養(yǎng)而死亡分解,活性污泥分解后會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,從而影響污水處理效果。那么就需要通過(guò)排出剩余污泥來(lái)控制污水中活性污泥的含量,從而取得理想的污水處理效果。排出的剩余污泥需要通過(guò)固液分離來(lái)降低污泥體積從而進(jìn)行下一步的污泥無(wú)害化處理。污水處理廠(chǎng)一般采用離心式壓泥機(jī)
、帶式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)等。目前我廠(chǎng)采用的是帶式壓濾機(jī)。下面就來(lái)和我們恒磊帶式壓濾機(jī)探討一下帶式壓濾機(jī)出泥的影響因素。一、帶式壓濾機(jī)的工作原理
簡(jiǎn)單描述一下我廠(chǎng)的帶式壓濾機(jī)工作過(guò)程:污泥通過(guò)變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過(guò)管道混合器抽到壓濾機(jī)上
,在此過(guò)程中將一定濃度的陽(yáng)離子PAM(聚丙烯酰胺)溶液通過(guò)變頻螺桿泵打入管道混合器中,在管道混合器中泥藥充分混合后進(jìn)入壓濾機(jī)混凝槽。泥藥在混凝槽中再次混合后通過(guò)自流進(jìn)入污泥濃縮段,在此階段污泥中的水通過(guò)重力流出濾布,提高濃縮段的污泥濃度二、影響帶式壓濾機(jī)出泥的因素
帶式壓濾機(jī)壓泥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過(guò)程
1、濃縮池污泥含水率
濃縮池污泥含水率低于98.5%
,壓泥機(jī)的出泥速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于98.5以上。如果污泥含水率低于95%,那么污泥將失去流動(dòng)性,不利于壓泥工作。所以有必要降低濃縮池污泥含水率,但是含水率不能低于95%。濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積
、二沉池剩余污泥含水率、污泥沉降性能的影響。增大濃縮池體積可以增加污泥沉降時(shí)間,從而降低濃縮池污泥含水率,所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池體積。二沉池剩余污泥的含水率一般在97.3%-98.5%之間,二沉池污泥濃度過(guò)高會(huì)增加二沉池污泥沉降壓力從而造成二沉池翻泥,所以一般不采取通過(guò)降低二沉池污泥含水率來(lái)降低濃縮池污泥含水率。污泥的沉降性能?chē)?yán)重影響濃縮池污泥含水率,正常情況下SV30(30分鐘內(nèi)的污泥沉降比)為15%-30%,但是特殊情況下SV30會(huì)達(dá)到70%以上,在這種情況下就需要通過(guò)增加外部條件來(lái)加快污泥沉降速度(一般采用加入一定比例的PAC或Fecl3)。或者采取間歇性補(bǔ)泥2
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
3
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過(guò)大
4
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
5
濾布的通透程度直接決定壓泥機(jī)的出泥速度。在濾布通透的情況下
濾布是依靠固定的噴淋裝置進(jìn)行沖洗
6
帶式壓濾機(jī)主要由空壓機(jī)
壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響,因此不要輕易的去改動(dòng)部分設(shè)計(jì)
7、泥藥混合程度
污泥和PAM混合后
8、濾布目數(shù)
帶式壓濾機(jī)的濾布是使污泥與游離水分離開(kāi)來(lái)
三
、恒磊帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)的解決方案1
、降低濃縮池污泥含水率在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積,這樣可以增大污泥沉降時(shí)間
,在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會(huì)出現(xiàn)翻泥的情況下,適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時(shí)間
,以降低二沉池污泥含水率,但此方法不容易掌握,如果控制不好污泥沉淀時(shí)間的話(huà),很容易造成二沉池污泥過(guò)多,從而嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補(bǔ)泥
,即:將剩余污泥排入濃縮池,濃縮池出水口從上清液變成渾濁的污泥時(shí)停止補(bǔ)泥,待濃縮池內(nèi)污泥沉淀一定時(shí)間之后再次往濃縮池補(bǔ)充剩余污泥,如此反復(fù)。在好氧池SV30不正常的情況下
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時(shí)添加相應(yīng)量的PAC或Fecl3溶液
。2、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
,如果一天不進(jìn)行壓泥作業(yè),那么濃縮池內(nèi)的污泥將進(jìn)行厭氧消化,對(duì)后續(xù)的壓泥操作有一定的影響。所以在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥,增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例,以此來(lái)保證后續(xù)的壓泥作業(yè)。3、控制合適的泥藥比
PAM的投加量由污泥流量
、污泥含水率、活性污泥比例以及PAM濃度來(lái)確定,影響因素比較復(fù)雜。這就需要依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)去判斷PAM投加量的大小。原則上泥藥混合上機(jī)后固液分離效果好,可以形成微小的污泥顆粒,游離態(tài)水可以通過(guò)濾布迅速滲出,在出料口污泥和濾布分離后,濾布上沒(méi)有粘黏的污泥。這樣的泥藥混合比例佳。4
、掌握好PAM濃度我廠(chǎng)絮凝劑經(jīng)過(guò)多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳。在省藥的同時(shí)可以加快游離水和污泥分離
,增加污泥產(chǎn)量。低濃度的PAM也可以降低污泥脫水后的含水率,PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間5
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度
泥藥配比也會(huì)影響濾布的通透程度
6
我廠(chǎng)壓泥機(jī)主要表現(xiàn)的問(wèn)題為:
①軸承頻繁磨損
針對(duì)以上問(wèn)題
,我廠(chǎng)組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)壓泥機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢修,發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題徹底找出造成該問(wèn)題的原因,以此來(lái)杜絕該類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。對(duì)軸承定期涂抹黃油,保證軸承轉(zhuǎn)子的潤(rùn)滑性,防止軸承頻繁磨損。合理調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速,及分料板高度,防止因受力不均造成濾布扭曲甚至撕裂,并可防止因受力不均所造成的軸承磨損。7
以前我廠(chǎng)的管道混合器與上料口僅2米的管道連接
8、適當(dāng)降低濃縮段濾布目數(shù)
我廠(chǎng)試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
經(jīng)過(guò)我們恒磊帶式壓濾機(jī)半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下:
目前我廠(chǎng)污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間,不僅降低污泥體積
PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
中水過(guò)濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量,噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA
出泥速度由以前兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)1.5小時(shí)出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥
綜上所述,合理控制各項(xiàng)影響因素
聲明:以上只是我們恒磊帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)分享涿州市聚丙烯酰胺相關(guān)資料