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眾所周知,生活污水處理過程中會產(chǎn)生大量的活性污泥
排出的剩余污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進行下一步的污泥無害化處理
一
簡單描述一下我廠的帶式壓濾機工作過程:污泥通過變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過管道混合器抽到壓濾機上
二
帶式壓濾機壓泥是一個動態(tài)的操作過程
1
濃縮池污泥含水率低于98.5%,壓泥機的出泥速度遠遠高于98.5以上
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積
2
、活性污泥在污泥中所占的比例活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
3、泥藥比
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過大
4
、PAM濃度PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附,有著極強的絮凝作用
。PAM的濃度決定壓泥的效果,如果濃度過高(比如2‰以上)在保證泥藥充分混合的情況下,需要加入過量的PAM,否則會造成上料口泥藥混合不均勻,造成一定量的PAM浪費,同時會造成濾布堵塞,不利于壓泥工作的進行,并且造成出料口污泥含PAM量增加,含水率增高。低濃度的PAM可以有效的防止上述情況的發(fā)生,不僅可以減少用藥量,而且可以降低污泥脫水后的含水率。5
、濾布通透度濾布的通透程度直接決定壓泥機的出泥速度
。在濾布通透的情況下,泥藥混合溶液中的游離水更容易的從濾布流出,不僅可提高濃縮段的污泥濃度,同時也提高了壓濾段污泥的可擠壓性。如果濾布透水性不好濾布是依靠固定的噴淋裝置進行沖洗
。噴淋裝置由沖洗水泵、鏈接管道、固定位置的不銹鋼噴嘴等構(gòu)成。中水通過沖洗水泵以5-8公斤壓力進入管道,然后通過12個并列布置的噴嘴以交叉扇形均勻打在濾布上,將濾布上沾黏的污泥及過量的PAM沖掉,從而達到濾布通透的目的。如果水中硬質(zhì)的雜質(zhì)較大,噴醉寬度僅1mm,直徑大于1mm的雜質(zhì)無法通過并造成噴嘴堵塞,從而使并列布置的噴無法形成扇面,造成濾布堵塞,游離水不能快速滲出,進而影響壓泥工作。6
、壓泥機的穩(wěn)定程度帶式壓濾機主要由空壓機
、電機減速機壓濾機在設計上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響,因此不要輕易的去改動部分設計
7
、泥藥混合程度污泥和PAM混合后,PAM能使污泥通過電中和及架橋吸附作用
,絮凝在一起,從而使游離水與污泥分離開來?div id="d48novz" class="flower left">8
帶式壓濾機的濾布是使污泥與游離水分離開來
三、恒磊帶式壓濾機廠的解決方案
1
在設計初期應該考慮適當增加濃縮池容積
在保證二沉池不會出現(xiàn)翻泥的情況下,適當增加活性污泥在二沉池沉淀時間
在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補泥
在好氧池SV30不正常的情況下
①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液;②取4個1000mL量筒并依此編號
以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時添加相應量的PAC或Fecl3溶液
2
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零,如果一天不進行壓泥作業(yè)
3
PAM的投加量由污泥流量
4、掌握好PAM濃度
我廠絮凝劑經(jīng)過多次不同濃度PAM實驗后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳
5
中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度。所以在中水利用之前應該進行水中硬質(zhì)懸浮物的檢測
泥藥配比也會影響濾布的通透程度
6、保證壓泥機的穩(wěn)定程度
我廠壓泥機主要表現(xiàn)的問題為:
①軸承頻繁磨損
針對以上問題,我廠組織專業(yè)人員對壓泥機進行定期保養(yǎng)
7
、增加泥藥混合時間以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接,泥藥混合后混合時間過短
,泥藥混合不均勻,泥水分離不徹底,造成壓泥機單位時間內(nèi)出泥量少。在分析原因后我廠在管道混合器和上料口之間又增加了15米的管道,泥藥在管道內(nèi)充分混合,泥水分離效果很好,出泥量增加。8
、適當降低濃縮段濾布目數(shù)我廠試運行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
,濾布空隙過小,小顆粒的污泥隨游離水流經(jīng)濾布造成濃縮段濾布堵塞嚴重,噴淋沖洗不干凈,游離水無法和污泥分離經(jīng)過我們恒磊帶式壓濾機半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下:
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間
PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
中水過濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量
出泥速度由以前兩臺帶式壓濾機1.5小時出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥,加快污泥出泥量同時減少機械運行時間
,減少機械磨損,同時降低運行電力成本。綜上所述
,合理控制各項影響因素,可以極大的降低運行成本,從而為我恒磊廠增加效益。聲明:以上只是我們恒磊帶式壓濾機廠的經(jīng)驗分享,具體使用還要根據(jù)各位自己的實際情況而定!
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