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眾所周知,生活污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥,污水處理過(guò)程中污泥量過(guò)低
,污水中污染物得不到充分的分解致使出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。污泥含量過(guò)高,一部分活性污泥會(huì)因得不到充足的營(yíng)養(yǎng)而死亡分解,活性污泥分解后會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,從而影響污水處理效果。那么就需要通過(guò)排出剩余污泥來(lái)控制污水中活性污泥的含量,從而取得理想的污水處理效果。排出的剩余污泥需要通過(guò)固液分離來(lái)降低污泥體積從而進(jìn)行下一步的污泥無(wú)害化處理
。污水處理廠一般采用離心式壓泥機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)等。目前我廠采用的是帶式壓濾機(jī)。下面就來(lái)和我們恒磊帶式壓濾機(jī)探討一下帶式壓濾機(jī)出泥的影響因素。一
、帶式壓濾機(jī)的工作原理簡(jiǎn)單描述一下我廠的帶式壓濾機(jī)工作過(guò)程:污泥通過(guò)變頻螺桿泵從污泥濃縮池通過(guò)管道混合器抽到壓濾機(jī)上,在此過(guò)程中將一定濃度的陽(yáng)離子PAM(聚丙烯酰胺)溶液通過(guò)變頻螺桿泵打入管道混合器中
,在管道混合器中泥藥充分混合后進(jìn)入壓濾機(jī)混凝槽。泥藥在混凝槽中再次混合后通過(guò)自流進(jìn)入污泥濃縮段,在此階段污泥中的水通過(guò)重力流出濾布,提高濃縮段的污泥濃度二
帶式壓濾機(jī)壓泥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的操作過(guò)程,影響出泥量和出泥速度有一下幾種因素
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濃縮池污泥含水率低于98.5%,壓泥機(jī)的出泥速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于98.5以上
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩余污泥含水率
、污泥沉降性能的影響。增大濃縮池體積可以增加污泥沉降時(shí)間,從而降低濃縮池污泥含水率,所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池體積。二沉池剩余污泥的含水率一般在97.3%-98.5%之間,二沉池污泥濃度過(guò)高會(huì)增加二沉池污泥沉降壓力從而造成二沉池翻泥,所以一般不采取通過(guò)降低二沉池污泥含水率來(lái)降低濃縮池污泥含水率。污泥的沉降性能嚴(yán)重影響濃縮池污泥含水率,正常情況下SV30(30分鐘內(nèi)的污泥沉降比)為15%-30%,但是特殊情況下SV30會(huì)達(dá)到70%以上,在這種情況下就需要通過(guò)增加外部條件來(lái)加快污泥沉降速度(一般采用加入一定比例的PAC或Fecl3)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;蛘卟扇¢g歇性補(bǔ)泥2
活性污泥顆粒較厭氧硝化后的污泥顆粒大
3、泥藥比
污泥投加PAM后
如果PAM投加量過(guò)大
4
PAM的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附
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濾布的通透程度直接決定壓泥機(jī)的出泥速度。在濾布通透的情況下
濾布是依靠固定的噴淋裝置進(jìn)行沖洗。噴淋裝置由沖洗水泵
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帶式壓濾機(jī)主要由空壓機(jī)
壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分的考慮到各方面因素的影響
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污泥和PAM混合后,PAM能使污泥通過(guò)電中和及架橋吸附作用
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、濾布目數(shù)帶式壓濾機(jī)的濾布是使污泥與游離水分離開來(lái)
,從而達(dá)到污泥脫水的目的。在濾布的選型直接影響壓泥機(jī)出泥效果。如果濾布目數(shù)過(guò)大,濾布上的空隙就小,造成固液分離困難,從而影響污泥脫水過(guò)程。如果濾布目數(shù)過(guò)少,濾布上的空隙就大,在壓榨過(guò)程中污泥在收到擠壓后會(huì)被擠出濾布,這樣就會(huì)造成用藥量增加而出泥量減少。三
、恒磊帶式壓濾機(jī)廠的解決方案1
、降低濃縮池污泥含水率在設(shè)計(jì)初期應(yīng)該考慮適當(dāng)增加濃縮池容積
,這樣可以增大污泥沉降時(shí)間,在一定程度上可以降低濃縮池污泥含水率。在保證二沉池不會(huì)出現(xiàn)翻泥的情況下
,適當(dāng)增加活性污泥在二沉池沉淀時(shí)間,以降低二沉池污泥含水率,但此方法不容易掌握在好氧池SV30正常的情況下采取間歇式補(bǔ)泥,即:將剩余污泥排入濃縮池
,濃縮池出水口從上清液變成渾濁的污泥時(shí)停止補(bǔ)泥,待濃縮池內(nèi)污泥沉淀一定時(shí)間之后再次往濃縮池補(bǔ)充剩余污泥,如此反復(fù)。在好氧池SV30不正常的情況下
,就需要從二沉池取一定量的污泥做“PAC或者Fecl3對(duì)污泥的絮凝實(shí)驗(yàn)”。實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下:①配制1g/L的PAC或Fecl3溶液;②取4個(gè)1000mL量筒并依此編號(hào)
,分別加入1000mL二沉池剩余污泥;③在6個(gè)量筒內(nèi)分別加入0mL、0.5mL、0.75mL、1mL配好的PAC或Fecl3溶液;④靜置30分鐘后觀察每個(gè)量筒內(nèi)的污泥沉淀情況。以此為依據(jù)在往濃縮池內(nèi)注入剩余污泥時(shí)添加相應(yīng)量的PAC或Fecl3溶液
。2、增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
濃縮池內(nèi)溶解液幾乎為零
,如果一天不進(jìn)行壓泥作業(yè),那么濃縮池內(nèi)的污泥將進(jìn)行厭氧消化,對(duì)后續(xù)的壓泥操作有一定的影響。所以在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥,增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例,以此來(lái)保證后續(xù)的壓泥作業(yè)。3、控制合適的泥藥比
PAM的投加量由污泥流量
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我廠絮凝劑經(jīng)過(guò)多次不同濃度PAM實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間壓泥效果佳。在省藥的同時(shí)可以加快游離水和污泥分離
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中水的水質(zhì)直接影響到濾布的通透程度。所以在中水利用之前應(yīng)該進(jìn)行水中硬質(zhì)懸浮物的檢測(cè)
,如果不滿足壓泥機(jī)用水需求的話應(yīng)該增加中水過(guò)濾系統(tǒng),以提高中水水質(zhì),或者在壓泥機(jī)噴淋頭前端增加濾網(wǎng)以滿足壓泥機(jī)噴淋用水需求。泥藥配比也會(huì)影響濾布的通透程度。因此在正常生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)配好污泥和PAM的配比
,以保證濾布的通透度,增加產(chǎn)量。6、保證壓泥機(jī)的穩(wěn)定程度
我廠壓泥機(jī)主要表現(xiàn)的問(wèn)題為:
①軸承頻繁磨損;②濾布經(jīng)常跑偏
針對(duì)以上問(wèn)題,我廠組織專業(yè)人員對(duì)壓泥機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)
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以前我廠的管道混合器與上料口僅2米的管道連接
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我廠試運(yùn)行初期濃縮段和壓濾段選用濾布目數(shù)太大
經(jīng)過(guò)我們恒磊帶式壓濾機(jī)半年多的調(diào)試和改造成果表現(xiàn)如下:
目前我廠污泥脫水后污泥含水率由以前的80%左右降至60%-70%之間
PAM用量由以前每噸干泥8Kg以上PAM用量降低至3-3.5Kg之間
中水過(guò)濾系統(tǒng)降低了水中硬質(zhì)懸浮物的含量,噴淋的壓力由以前的0.08MPA降低至0.05MPA
出泥速度由以前兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)1.5小時(shí)出1噸干泥變?yōu)?0分鐘出1噸干泥
綜上所述
聲明:以上只是我們恒磊帶式壓濾機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)分享,具體使用還要根據(jù)各位自己的實(shí)際情況而定!