每次給大家分享的泥漿壓濾機(jī)使用時容易出現(xiàn)的故障情況,是客戶在遇到問題時知道從哪個方面入手去解決
,今天我從江蘇帶式壓濾機(jī)客戶給我詢問的問題給大家做個解答?div id="m50uktp" class="box-center"> ?蛻舴从痴f是他的一臺
3500型帶式壓濾機(jī)購買了有三個月的時間
,近也不知道是什么原因,在污泥從濃縮機(jī)進(jìn)入主機(jī)壓泥時感覺壓濾機(jī)濾布好像張力不夠
,濾布很松,并且在擠壓脫水輥區(qū)域上下濾布有空隙
,導(dǎo)致污泥從濾布中間漏了出來
,并且壓濾機(jī)產(chǎn)出來的泥餅很稀,沒有辦法運(yùn)輸
。針對這個問題
,我給大家分析一下原因,希望其他客戶在帶式機(jī)出現(xiàn)這種情況的時候根據(jù)我的分析去解決問題
。

1、首先要檢查漲緊氣缸空壓機(jī)的壓力是否在0.4-0.8兆帕之間
,如果壓力不夠的話
,需要調(diào)整空壓機(jī)的總輸出壓力,保證調(diào)整裝置和漲緊裝置的輸入壓力穩(wěn)定
;
2
、檢查調(diào)偏裝置動作是不是緩慢,如果上下那個調(diào)偏失靈的話都會導(dǎo)致濾布不重合
,擠壓時漏泥;
3
、擠壓脫水輥上面污泥粘連嚴(yán)重
,也會導(dǎo)致濾布時不時走偏
,及時清理脫水輥的污泥可以保證濾布緊致,上下濾布完全重合
;

4
、濾布使用時間過長
,導(dǎo)致濾布走形嚴(yán)重
,如果走形必然會導(dǎo)致濾布左右行走是不重合,污泥進(jìn)入主機(jī)壓濾時兩側(cè)濾布不能完全貼合壓濾
,會導(dǎo)致漏泥現(xiàn)象嚴(yán)重
。
5、泥漿絮凝效果差也會導(dǎo)致濾布污泥粘濾布
,濾布網(wǎng)孔容易堵塞
,堵塞后將會導(dǎo)致污泥脫水效果差,進(jìn)而使透水性降低
,跑泥現(xiàn)象就會發(fā)生。
6
、注意觀察濾布是否有撕裂的地方
,尤其是側(cè)面撕裂后會導(dǎo)致濾布一直的跑走行走無法調(diào)整,一側(cè)松一側(cè)緊
,在壓泥的過程中將會引起整個濾布夾著的污泥都會因?yàn)闉V布張力過低而壓泥效果不好
,還會使濾布頻繁跑偏。
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