每次給大家分享的泥漿壓濾機(jī)使用時(shí)容易出現(xiàn)的故障情況
，是客戶在遇到問題時(shí)知道從哪個(gè)方面入手去解決，今天我從江蘇帶式壓濾機(jī)客戶給我詢問的問題給大家做個(gè)解答
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？蛻舴从痴f是他的一臺(tái)
3500型帶式壓濾機(jī)購買了有三個(gè)月的時(shí)間，近也不知道是什么原因
，在污泥從濃縮機(jī)進(jìn)入主機(jī)壓泥時(shí)感覺壓濾機(jī)濾布好像張力不夠
，濾布很松，并且在擠壓脫水輥區(qū)域上下濾布有空隙
，導(dǎo)致污泥從濾布中間漏了出來
，并且壓濾機(jī)產(chǎn)出來的泥餅很稀，沒有辦法運(yùn)輸
。針對這個(gè)問題
，我給大家分析一下原因，希望其他客戶在帶式機(jī)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候根據(jù)我的分析去解決問題
。
1
、首先要檢查漲緊氣缸空壓機(jī)的壓力是否在0.4-0.8兆帕之間
，如果壓力不夠的話
，需要調(diào)整空壓機(jī)的總輸出壓力，保證調(diào)整裝置和漲緊裝置的輸入壓力穩(wěn)定
；
2
、檢查調(diào)偏裝置動(dòng)作是不是緩慢，如果上下那個(gè)調(diào)偏失靈的話都會(huì)導(dǎo)致濾布不重合
，擠壓時(shí)漏泥
；
3
、擠壓脫水輥上面污泥粘連嚴(yán)重
，也會(huì)導(dǎo)致濾布時(shí)不時(shí)走偏，及時(shí)清理脫水輥的污泥可以保證濾布緊致
，上下濾布完全重合
；
4、濾布使用時(shí)間過長
，導(dǎo)致濾布走形嚴(yán)重
，如果走形必然會(huì)導(dǎo)致濾布左右行走是不重合
，污泥進(jìn)入主機(jī)壓濾時(shí)兩側(cè)濾布不能完全貼合壓濾
，會(huì)導(dǎo)致漏泥現(xiàn)象嚴(yán)重。
5
、泥漿絮凝效果差也會(huì)導(dǎo)致濾布污泥粘濾布
，濾布網(wǎng)孔容易堵塞，堵塞后將會(huì)導(dǎo)致污泥脫水效果差
，進(jìn)而使透水性降低
，跑泥現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。
6
、注意觀察濾布是否有撕裂的地方，尤其是側(cè)面撕裂后會(huì)導(dǎo)致濾布一直的跑走行走無法調(diào)整
，一側(cè)松一側(cè)緊
，在壓泥的過程中將會(huì)引起整個(gè)濾布夾著的污泥都會(huì)因?yàn)闉V布張力過低而壓泥效果不好，還會(huì)使濾布頻繁跑偏
。
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