,導(dǎo)致污泥從濾布中間漏了出來,并且壓濾機(jī)產(chǎn)出來的泥餅很稀
,沒有辦法運(yùn)輸
。針對這個(gè)問題,我給大家分析一下原因
,希望其他客戶在帶式機(jī)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候根據(jù)我的分析去解決問題
。

1、首先要檢查漲緊氣缸空壓機(jī)的壓力是否在0.4-0.8兆帕之間
,如果壓力不夠的話
,需要調(diào)整空壓機(jī)的總輸出壓力,保證調(diào)整裝置和漲緊裝置的輸入壓力穩(wěn)定
;
2
、檢查調(diào)偏裝置動(dòng)作是不是緩慢,如果上下那個(gè)調(diào)偏失靈的話都會(huì)導(dǎo)致濾布不重合
,擠壓時(shí)漏泥
;
3、擠壓脫水輥上面污泥粘連嚴(yán)重
,也會(huì)導(dǎo)致濾布時(shí)不時(shí)走偏
,及時(shí)清理脫水輥的污泥可以保證濾布緊致,上下濾布完全重合
;

4
、濾布使用時(shí)間過長,導(dǎo)致濾布走形嚴(yán)重
,如果走形必然會(huì)導(dǎo)致濾布左右行走是不重合
,污泥進(jìn)入主機(jī)壓濾時(shí)兩側(cè)濾布不能完全貼合壓濾,會(huì)導(dǎo)致漏泥現(xiàn)象嚴(yán)重
。
5
、泥漿絮凝效果差也會(huì)導(dǎo)致濾布污泥粘濾布,濾布網(wǎng)孔容易堵塞
,堵塞后將會(huì)導(dǎo)致污泥脫水效果差
,進(jìn)而使透水性降低,跑泥現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。
6
、注意觀察濾布是否有撕裂的地方
,尤其是側(cè)面撕裂后會(huì)導(dǎo)致濾布一直的跑走行走無法調(diào)整,一側(cè)松一側(cè)緊
,在壓泥的過程中將會(huì)引起整個(gè)濾布夾著的污泥都會(huì)因?yàn)闉V布張力過低而壓泥效果不好
,還會(huì)使濾布頻繁跑偏。
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