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一、準(zhǔn)備1.按工藝要求提前調(diào)制好污泥絮凝劑
。2.檢查壓濾機(jī)各部分潤(rùn)滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。3.檢查機(jī)械部位是否有脫焊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)底座螺栓是否牢固4.打開濾液泵進(jìn)出水閥。二
、起動(dòng)開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機(jī)。1.開動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況三、運(yùn)行過程1.操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視
,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整污泥上機(jī)量和污泥絮凝劑的藥劑添加量。2.帶式壓濾機(jī)操作人員需要有專人時(shí)刻觀察壓濾機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況:(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效,有無(wú)異常雜音和氣味。(2)空壓機(jī)供氣壓力。(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動(dòng)開關(guān)是否有效。(3)壓濾機(jī)濾布沖洗裝置噴頭是否堵塞,沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。3.工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如操作工不能解決,應(yīng)立即告知檢修班人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),組織人員,進(jìn)行故障分析排除。4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí)),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止進(jìn)行污泥泵異物排除,并且對(duì)進(jìn)入濾布的硬質(zhì)雜物進(jìn)行清理后,空載運(yùn)行污泥泵和壓濾機(jī),如無(wú)異常情況后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。四、停機(jī)1.停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵
。2.壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管手機(jī)瀏覽
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