。2.帶式壓濾機(jī)操作人員需要有專人時刻觀察壓濾機(jī)設(shè)備的運行情況:(1)全機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效
,有無異常雜音和氣味
。(2)空壓機(jī)供氣壓力
。(0.4—0.7兆帕)是否正常
,自動開關(guān)是否有效。(3)壓濾機(jī)濾布沖洗裝置噴頭是否堵塞
,沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果
;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管
。3.工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī)
,操作工必須立即查明原因
,排除解決。如操作工不能解決
,應(yīng)立即告知檢修班人員到達(dá)現(xiàn)場,組織人員
,進(jìn)行故障分析排除。4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時)
,操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止進(jìn)行污泥泵異物排除,并且對進(jìn)入濾布的硬質(zhì)雜物進(jìn)行清理后
,空載運行污泥泵和壓濾機(jī),如無異常情況后再按啟動順序重新啟動全機(jī)
。
四、停機(jī)1.停機(jī)時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。2.壓濾機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出
,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管
,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)
、空氣壓縮機(jī)。3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零
,切斷全機(jī)電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn)
,出水閥口。4.按照壓濾機(jī)機(jī)械部位的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)
。5.以班次為單位對本班壓濾機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)做好生產(chǎn)記錄和檢修記錄
。