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一
、準(zhǔn)備1．按工藝要求提前調(diào)制好污泥絮凝劑。2．檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。3.檢查機(jī)械部位是否有脫焊、驅(qū)動電機(jī)底座螺栓是否牢固4．打開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)
三
、運(yùn)行過程1．操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整污泥上機(jī)量和污泥絮凝劑的藥劑添加量。2．帶式壓濾機(jī)操作人員需要有專人時刻觀察壓濾機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況：(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。(2)空壓機(jī)供氣壓力。(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關(guān)是否有效。(3)壓濾機(jī)濾布沖洗裝置噴頭是否堵塞，沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。3．工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如操作工不能解決，應(yīng)立即告知檢修班人員到達(dá)現(xiàn)場，組織人員，進(jìn)行故障分析排除。4．工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時)，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止進(jìn)行污泥泵異物排除，并且對進(jìn)入濾布的硬質(zhì)雜物進(jìn)行清理后，空載運(yùn)行污泥泵和壓濾機(jī)，如無異常情況后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。四
、停機(jī)1．停機(jī)時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。2．壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。3．將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。4．按照壓濾機(jī)機(jī)械部位的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)。5.以班次為單位對本班壓濾機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)做好生產(chǎn)記錄和檢修記錄。
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、沙場泥漿壓干設(shè)備" title="吳橋縣沙場泥漿擠干機(jī)
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