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一、準(zhǔn)備1．按工藝要求提前調(diào)制好污泥絮凝劑
。2．檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規(guī)定進行潤滑。3.檢查機械部位是否有脫焊、驅(qū)動電機底座螺栓是否牢固4．打開濾液泵進出水閥。二、起動開機以上準(zhǔn)備工作完畢
，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機。1．開動空氣壓縮機，觀察其工作情況三、運行過程1．操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視
，并根據(jù)進泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)整污泥上機量和污泥絮凝劑的藥劑添加量。2．帶式壓濾機操作人員需要有專人時刻觀察壓濾機設(shè)備的運行情況：(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。(2)空壓機供氣壓力。(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關(guān)是否有效。(3)壓濾機濾布沖洗裝置噴頭是否堵塞，沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。3．工作時如出現(xiàn)報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如操作工不能解決，應(yīng)立即告知檢修班人員到達現(xiàn)場，組織人員，進行故障分析排除。4．工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止進行污泥泵異物排除，并且對進入濾布的硬質(zhì)雜物進行清理后，空載運行污泥泵和壓濾機，如無異常情況后再按啟動順序重新啟動全機。四
、停機1．停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。2．壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。3．將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機電源；關(guān)閉濾液泵進
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