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一
、泥藥配合關(guān)系通過投加高分子絮凝劑
，使水中的小分子變成大分子直至絮團，才是應(yīng)用帶式壓濾機的前提條件。使用帶式壓濾機要求泥藥混合之后物料表現(xiàn)出的是絮團狀而不僅僅是絮凝在一起。也就是說，混合后的物料流淌到帶式壓濾機的濾帶上，直觀（用眼看）感覺是明顯的泥水分離，使游離出的水在重力脫水段大限度的迅速分離掉。當(dāng)泥藥配合佳狀態(tài)時，設(shè)備工作狀態(tài)為佳。二
、跑偏與布料及絮凝的關(guān)系帶式壓濾機能否正常和長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)
，關(guān)鍵是帶子跑偏程度。在配套設(shè)備系統(tǒng)正常情況下，往往因為帶子嚴重跑偏，導(dǎo)致設(shè)備被迫停機，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。導(dǎo)致帶子嚴重跑偏（使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)）因素較多，有制造廠制造出的部件精度及合理性問題，有安裝調(diào)試問題，有濾帶質(zhì)量問題，有調(diào)偏系統(tǒng)是否設(shè)置合理，靈活等問題。這些問題都是制造廠家的問題，操作者不必探求這些問題。如果是一套合格的設(shè)備，那么濾帶嚴重跑偏與操作者操作的經(jīng)驗與熟練程度有直接關(guān)系此外如果絮凝不好
，物料通過濾帶網(wǎng)孔，被擠壓到滾筒上，導(dǎo)致輥面上形成一些厚度不均衡的膜，濾帶會向輥子掛膜較厚的一側(cè)跑偏，這種跑偏往往是無法用調(diào)偏系統(tǒng)來校正。因此操作者在開車時，一定要觀察，物料是否已經(jīng)是絮團狀，務(wù)必將物料布置在中心線上，厚薄均勻，要及時調(diào)整。達到上述要求，重要在于責(zé)任心和經(jīng)驗。三
、產(chǎn)量與帶速及布料關(guān)系帶式壓濾機泥餅的產(chǎn)量多少
，與帶速及布料多少有關(guān)。布料多，厚度大四
濾帶沖洗時該設(shè)備的一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)
五
前邊已經(jīng)提到，過多布料和濾帶沖洗不好
六、含水率與壓力
設(shè)備說明書中都說明了處理不同物料結(jié)果的含水率。物料的含水率除了與物料自身特性有關(guān)外
七、給料與藥泵的關(guān)系
用戶在購買帶式壓濾機時
八、絮凝劑的配制濃度與物料的含固率的關(guān)系
高分子絮凝劑是比較昂貴的
，但在實際應(yīng)用中投加量不是很多，因此科學(xué)掌握絮凝劑投加對增產(chǎn)節(jié)支大有好處，對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)也大有好處。從理論與實踐當(dāng)中都證明，絮凝劑投加過多并非好事。一是浪費藥劑；二是沾粘帶子直接影響沖洗濾帶效果；三是絮團效果反倒不好，達不到佳絮團狀態(tài)。絮凝劑的配制與所要處理的物料含固率有關(guān)。同樣分子量的高分子絮凝劑總之，帶式壓濾機是現(xiàn)有的固液分離設(shè)備中
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