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? ? 帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層
，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力? ? 帶式壓濾脫水機(jī)主要由濾帶、輥壓筒
無(wú)論哪種設(shè)備
，生產(chǎn)中不可避免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，本文恒磊帶式壓濾機(jī)的小編總結(jié)了帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)的5種故障類(lèi)型，并提出解決方法，以供參考！1、濾帶跑偏打折
? ? 帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行中
，濾帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏打折，而濾帶折痕處與污泥刮板不斷磨蹭破裂致使濾帶壽命大大減短，為企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏打折主要有以下幾個(gè)原因：? ? （1）糾偏滾軸動(dòng)作不靈敏
? ? 糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開(kāi)關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。? ? 解決措施：如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時(shí)更換
；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤(rùn)滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對(duì)需對(duì)其維修。? ?（2）輥壓筒位置不對(duì)或局部磨損
? ? 帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。? ?解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后
；對(duì)軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。? ?（3）布泥不均
? ? 預(yù)脫水濾帶布泥不均
，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會(huì)在泥層厚、薄分界處起折。? ? 解決措施：檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置2
、濾帶太臟? ? 濾帶沖洗不干凈
，會(huì)嚴(yán)重影響濾帶的透水性，導(dǎo)致污泥脫水不正常，脫泥量減少，泥餅含水率高等后果，主要原因有：? ?（1）沖洗水壓力低
，濾帶在脫泥后清洗不干凈，濾孔被堵塞影響了濾帶的過(guò)濾效率。? ? 出現(xiàn)這情況一般是沖洗水管漏水
，沖洗水泵故障，反沖洗過(guò)濾網(wǎng)垃圾太多堵塞，或者是沖洗濾帶噴嘴堵塞導(dǎo)致的。? ? 解決措施：查看沖洗水的管路是不是漏水
；沖洗水泵是否出現(xiàn)故障，隨時(shí)觀察沖洗水壓力強(qiáng)度變化，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵塞及時(shí)清理。? ?（2）絮凝劑配比或投加量不得當(dāng)
? ? 污泥與絮凝液的絮凝情況對(duì)脫水效果有很大的影響，絮凝液配比濃度或投加量過(guò)高不但浪費(fèi)藥劑
，還會(huì)粘貼濾帶使透水性降低，反之同樣影響污泥的脫水。? ? 解決措施：根據(jù)污泥特性和濃縮后的污泥含水率
，藥劑的配比和投加量要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；延長(zhǎng)絮凝劑的攪拌時(shí)間，使溶劑充分溶解，避免絮狀物有殘留堵塞濾布孔隙。3、濾帶跑泥
? ? 當(dāng)待脫水的污泥含水率高時(shí)
，污泥從濾網(wǎng)雙側(cè)溢出，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉(zhuǎn)變過(guò)程當(dāng)中，液狀料漿流動(dòng)性高，料漿就會(huì)從輥筒的雙側(cè)溢出? ?（1）進(jìn)泥濃度低是主要原因
? ? 污泥濃度，常稱(chēng)之為污泥含固率
? ? 解決措施：關(guān)掉曝氣，污泥的濃縮時(shí)間盡量增加
? ?（2）污泥的絮凝效果不理想
? ? 如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好
? ? 解決措施：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液
? ?（3）濾帶起拱
? ? 濾帶起拱是纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l濾帶不重合
? ? 解決措施：查看起拱處相鄰輥?zhàn)拥倪\(yùn)行狀態(tài)
? ?（4）氣壓過(guò)大
? ? 絮團(tuán)完的物料進(jìn)入擠壓段后還沒(méi)有從流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)就被強(qiáng)大的壓力擠出，這是濾帶受氣缸作用壓力過(guò)大所致
，此時(shí)應(yīng)把氣壓調(diào)到合適范圍。4
、濾帶打滑? ? 濾帶打滑主要是進(jìn)泥超負(fù)荷
、濾帶張緊力不夠或驅(qū)動(dòng)輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動(dòng)不靈活造成的。? ? 解決措施：應(yīng)降低進(jìn)泥量
；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，濾帶張緊壓力是不是適度并作相應(yīng)調(diào)整；認(rèn)真查看各輥壓筒是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或者局部磨損5
? ? 如果脫水后的污泥含固率低
? ?（1）絮凝劑的投加量或種類(lèi)不適合
? ? 此時(shí)會(huì)引起污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生的改變，導(dǎo)致污泥的脫水性降低，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)
? ?（2）帶速太快
? ? 帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時(shí)間不足夠，使泥餅變薄和含固率下降
? ?（3）濾帶張力太小
? ? 張力太小對(duì)污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低。此時(shí)應(yīng)恰當(dāng)增大濾帶張力
? ?（4）濾帶堵塞，水分無(wú)法濾出
? ? 此時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)
? ? 帶式壓濾機(jī)經(jīng)常出問(wèn)題的位置主要有濾帶
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