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? ? 帶式壓濾機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層
? ? 帶式壓濾脫水機主要由濾帶、輥壓筒
無論哪種設(shè)備
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? ? 帶式壓濾機在運行中
? ? （1）糾偏滾軸動作不靈敏
? ? 糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏
，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側(cè)翻而折損。? ? 解決措施：如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換
；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。? ?（2）輥壓筒位置不對或局部磨損
? ? 帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。? ?解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后
? ?（3）布泥不均
? ? 預(yù)脫水濾帶布泥不均
? ? 解決措施：檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
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? ? 濾帶沖洗不干凈
? ?（1）沖洗水壓力低
? ? 出現(xiàn)這情況一般是沖洗水管漏水
? ? 解決措施：查看沖洗水的管路是不是漏水
? ?（2）絮凝劑配比或投加量不得當
? ? 污泥與絮凝液的絮凝情況對脫水效果有很大的影響，絮凝液配比濃度或投加量過高不但浪費藥劑
? ? 解決措施：根據(jù)污泥特性和濃縮后的污泥含水率
3、濾帶跑泥
? ? 當待脫水的污泥含水率高時
? ?（1）進泥濃度低是主要原因
? ? 污泥濃度，常稱之為污泥含固率
? ? 解決措施：關(guān)掉曝氣
? ?（2）污泥的絮凝效果不理想
? ? 如果絮凝劑投加不夠
? ? 解決措施：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液
? ?（3）濾帶起拱
? ? 濾帶起拱是纏繞在輥子表面的兩條濾帶不重合，外帶拱起或下帶開口
? ? 解決措施：查看起拱處相鄰輥子的運行狀態(tài)
? ?（4）氣壓過大
? ? 絮團完的物料進入擠壓段后還沒有從流動狀態(tài)達到穩(wěn)定狀態(tài)就被強大的壓力擠出
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? ? 濾帶打滑主要是進泥超負荷
? ? 解決措施：應(yīng)降低進泥量
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? ? 如果脫水后的污泥含固率低
? ?（1）絮凝劑的投加量或種類不適合
? ? 此時會引起污泥性質(zhì)或進泥量發(fā)生的改變
? ?（2）帶速太快
? ? 帶式壓濾機對污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時間不足夠，使泥餅變薄和含固率下降
? ?（3）濾帶張力太小
? ? 張力太小對污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低。此時應(yīng)恰當增大濾帶張力
? ?（4）濾帶堵塞，水分無法濾出
? ? 此時應(yīng)立刻停機
? ? 帶式壓濾機經(jīng)常出問題的位置主要有濾帶
、輥筒、軸承、糾偏等，因此要求運行管理人員要按照帶式壓濾機的操作規(guī)程進行使用，定期對帶壓機相關(guān)部位進行巡查，并對近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查，以防止故障影響進一步擴大。
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