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? ? 帶式壓濾機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層
,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現(xiàn)污泥脫水。? ? 帶式壓濾脫水機主要由濾帶
無論哪種設備
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、濾帶跑偏打折? ? 帶式壓濾機在運行中
,濾帶經常出現(xiàn)跑偏打折,而濾帶折痕處與污泥刮板不斷磨蹭破裂致使濾帶壽命大大減短,為企業(yè)帶來較大的經濟損失。濾帶跑偏打折主要有以下幾個原因:? ? (1)糾偏滾軸動作不靈敏
? ? 糾偏滾軸運作不靈敏,濾帶向一側跑偏,一旦限位開關失靈
,濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。? ? 解決措施:如有氣管或氣囊損壞應及時更換
;糾偏滑塊銹蝕卡阻,需除銹潤滑;糾偏氣閥故障或糾偏角度調節(jié)不對需對其維修。? ?(2)輥壓筒位置不對或局部磨損
? ? 帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
,濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化,致使濾帶兩邊受力不均勻,濾帶由受力大向受力小的一端跑偏? ?解決措施:檢查輥筒安裝是否平衡,這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后
? ?(3)布泥不均
? ? 預脫水濾帶布泥不均
? ? 解決措施:檢查濾網污泥分布情況
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? ? 濾帶沖洗不干凈
? ?(1)沖洗水壓力低
? ? 出現(xiàn)這情況一般是沖洗水管漏水,沖洗水泵故障
? ? 解決措施:查看沖洗水的管路是不是漏水;沖洗水泵是否出現(xiàn)故障
? ?(2)絮凝劑配比或投加量不得當
? ? 污泥與絮凝液的絮凝情況對脫水效果有很大的影響
? ? 解決措施:根據(jù)污泥特性和濃縮后的污泥含水率
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? ? 當待脫水的污泥含水率高時
? ?(1)進泥濃度低是主要原因
? ? 污泥濃度
? ? 解決措施:關掉曝氣,污泥的濃縮時間盡量增加
? ?(2)污泥的絮凝效果不理想
? ? 如果絮凝劑投加不夠
? ? 解決措施:依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。
? ?(3)濾帶起拱
? ? 濾帶起拱是纏繞在輥子表面的兩條濾帶不重合
? ? 解決措施:查看起拱處相鄰輥子的運行狀態(tài)
? ?(4)氣壓過大
? ? 絮團完的物料進入擠壓段后還沒有從流動狀態(tài)達到穩(wěn)定狀態(tài)就被強大的壓力擠出
4、濾帶打滑
? ? 濾帶打滑主要是進泥超負荷
? ? 解決措施:應降低進泥量
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、脫水泥餅含固率低? ? 如果脫水后的污泥含固率低
,不僅會導致濕泥黏在濾布上難以清除,加大污泥脫水難度,而且會因為含水率高增加污泥處理的費用,其主要原因如下:? ?(1)絮凝劑的投加量或種類不適合
? ? 此時會引起污泥性質或進泥量發(fā)生的改變
,導致污泥的脫水性降低,應再進行試驗? ?(2)帶速太快
? ? 帶式壓濾機對污泥的壓榨和在預脫水段停留時間不足夠
? ?(3)濾帶張力太小
? ? 張力太小對污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低
? ?(4)濾帶堵塞,水分無法濾出
? ? 此時應立刻停機
? ? 帶式壓濾機經常出問題的位置主要有濾帶