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? ? 帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)
? ? 帶式壓濾脫水機(jī)主要由濾帶
無(wú)論哪種設(shè)備，生產(chǎn)中不可避免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題
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? ? 帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行中
? ? （1）糾偏滾軸動(dòng)作不靈敏
? ? 糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏
? ? 解決措施：如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時(shí)更換
? ?（2）輥壓筒位置不對(duì)或局部磨損
? ? 帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡
，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。? ?解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡
? ?（3）布泥不均
? ? 預(yù)脫水濾帶布泥不均
? ? 解決措施：檢查濾網(wǎng)污泥分布情況
2
、濾帶太臟? ? 濾帶沖洗不干凈
，會(huì)嚴(yán)重影響濾帶的透水性，導(dǎo)致污泥脫水不正常，脫泥量減少，泥餅含水率高等后果，主要原因有：? ?（1）沖洗水壓力低，濾帶在脫泥后清洗不干凈
，濾孔被堵塞影響了濾帶的過(guò)濾效率。? ? 出現(xiàn)這情況一般是沖洗水管漏水
，沖洗水泵故障，反沖洗過(guò)濾網(wǎng)垃圾太多堵塞，或者是沖洗濾帶噴嘴堵塞導(dǎo)致的。? ? 解決措施：查看沖洗水的管路是不是漏水；沖洗水泵是否出現(xiàn)故障
? ?（2）絮凝劑配比或投加量不得當(dāng)
? ? 污泥與絮凝液的絮凝情況對(duì)脫水效果有很大的影響，絮凝液配比濃度或投加量過(guò)高不但浪費(fèi)藥劑
，還會(huì)粘貼濾帶使透水性降低，反之同樣影響污泥的脫水。? ? 解決措施：根據(jù)污泥特性和濃縮后的污泥含水率
，藥劑的配比和投加量要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；延長(zhǎng)絮凝劑的攪拌時(shí)間，使溶劑充分溶解，避免絮狀物有殘留堵塞濾布孔隙。3
、濾帶跑泥? ? 當(dāng)待脫水的污泥含水率高時(shí)，污泥從濾網(wǎng)雙側(cè)溢出
，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉(zhuǎn)變過(guò)程當(dāng)中，液狀料漿流動(dòng)性高，料漿就會(huì)從輥筒的雙側(cè)溢出。跑泥原因有：? ?（1）進(jìn)泥濃度低是主要原因
? ? 污泥濃度
? ? 解決措施：關(guān)掉曝氣
? ?（2）污泥的絮凝效果不理想
? ? 如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好，毛細(xì)水無(wú)法轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去
，流動(dòng)性的污泥進(jìn)入壓榨區(qū)經(jīng)擠壓大部分跑出來(lái)了。? ? 解決措施：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。
? ?（3）濾帶起拱
? ? 濾帶起拱是纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l濾帶不重合
，外帶拱起或下帶開(kāi)口。濾帶起拱的原因是帶內(nèi)部張力不均勻，局部張力不足以克服運(yùn)行阻力，使得濾帶松弛。? ? 解決措施：查看起拱處相鄰輥?zhàn)拥倪\(yùn)行狀態(tài)，對(duì)軸承維護(hù)保養(yǎng)
? ?（4）氣壓過(guò)大
? ? 絮團(tuán)完的物料進(jìn)入擠壓段后還沒(méi)有從流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)就被強(qiáng)大的壓力擠出
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? ? 濾帶打滑主要是進(jìn)泥超負(fù)荷
? ? 解決措施：應(yīng)降低進(jìn)泥量
5
? ? 如果脫水后的污泥含固率低，不僅會(huì)導(dǎo)致濕泥黏在濾布上難以清除
? ?（1）絮凝劑的投加量或種類不適合
? ? 此時(shí)會(huì)引起污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生的改變
? ?（2）帶速太快
? ? 帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥的壓榨和在預(yù)脫水段停留時(shí)間不足夠
? ?（3）濾帶張力太小
? ? 張力太小對(duì)污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低
? ?（4）濾帶堵塞，水分無(wú)法濾出
? ? 此時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)
? ? 帶式壓濾機(jī)經(jīng)常出問(wèn)題的位置主要有濾帶、輥筒
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