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要想知道帶式壓濾機究竟怎么樣
帶式壓濾機主要由驅動裝置、機架
、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。帶式壓濾機
各主要部件的結構及工作狀態(tài)簡要介紹：
①機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件
。②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上
、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架
、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力
，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求⑤濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上
⑥濾帶調整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓
⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成
。當濾帶行走時，連續(xù)經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成
，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架
、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。⑩傳動裝置：由電機
、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。?氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機
、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成
帶式過濾機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成，并通過破壞液體的表面張力來增強脫水
。 重型10x框架是焊后3/8“碳鋼熱浸鍍鋅?div id="d48novz" class="flower left">高速排水系統(tǒng)中的專利提升機構有助于提升和降低犁和元件進出服務。 內置安全繩環(huán)繞整個系統(tǒng)
，以便緊急關閉。額外的自動關閉控制可使系統(tǒng)停止低氣動/液壓，粗帶不對中或皮帶損壞，驅動器故障或皮帶沖洗壓力低。帶式過濾機全封閉清洗站提供連續(xù)皮帶清洗
，高壓SS噴嘴，內部清潔刷，消除噪音和過噴的特殊密封，以及方便維護的檢修面板。 在操作期間可以容易地調節(jié)可變楔形壓縮區(qū)域以設定脫水間隙，從而大化材料加工速率和性能。可更換的聚丙烯排出葉片在整個皮帶寬度上延伸并且是平衡重的
。干餅排放是標準配置，可選擇排放增稠的可泵送污泥。 帶式過濾機的重型分體式枕塊球面滾子軸承均為單一尺寸。高效的密封裝置可保護軸承免受外部污染物和水的影響。可選擇2或3個帶式脫水系統(tǒng)
雙帶式帶式壓濾機
帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小
另外
恒磊帶式壓濾機客戶現(xiàn)場效果圖
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