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要想知道帶式壓濾機(jī)究竟怎么樣
帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架
帶式壓濾機(jī)
各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹：
①機(jī)架：機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上
③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成
。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力
，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。⑤濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上
、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。⑥濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓
、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器
⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸
、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。⑨卸料裝置：由刮刀板
、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。⑩傳動(dòng)裝置：由電機(jī)
、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。?氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐
、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊
帶式過濾機(jī)的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成，并通過破壞液體的表面張力來增強(qiáng)脫水
高速排水系統(tǒng)中的專利提升機(jī)構(gòu)有助于提升和降低犁和元件進(jìn)出服務(wù)
帶式過濾機(jī)全封閉清洗站提供連續(xù)皮帶清洗，高壓SS噴嘴
，內(nèi)部清潔刷，消除噪音和過噴的特殊密封，以及方便維護(hù)的檢修面板。 在操作期間可以容易地調(diào)節(jié)可變楔形壓縮區(qū)域以設(shè)定脫水間隙，從而大化材料加工速率和性能。可更換的聚丙烯排出葉片在整個(gè)皮帶寬度上延伸并且是平衡重的
。干餅排放是標(biāo)準(zhǔn)配置，可選擇排放增稠的可泵送污泥。 帶式過濾機(jī)的重型分體式枕塊球面滾子軸承均為單一尺寸。高效的密封裝置可保護(hù)軸承免受外部污染物和水的影響。可選擇2或3個(gè)帶式脫水系統(tǒng)
，帶有標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)展或獨(dú)立的重力區(qū)域，可在不同的污泥條件下始終保持較高的濾餅固體含量。雙帶式帶式壓濾機(jī)
，標(biāo)準(zhǔn)重力區(qū)。 雙帶式帶式壓濾機(jī)，具有擴(kuò)展的重力區(qū)。 三帶式帶式壓濾機(jī)
帶式污泥脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少
另外
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